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          德??萍紭s獲高工鋰電“2023年度企業(yè)金球獎(jiǎng)”

                  


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          2023年11月23日,以“中國(guó)力量 破浪遠(yuǎn)航”為主題,2023高工鋰電金球獎(jiǎng)?lì)C獎(jiǎng)典禮在深圳前海華僑城JW萬豪酒店隆重舉行,重磅揭曉九江德??萍脊煞萦邢薰緲s獲“2023年度企業(yè)金球獎(jiǎng)”!

          本次金球獎(jiǎng)評(píng)選吸引了產(chǎn)業(yè)鏈上下游超200余家企業(yè)參與角逐,能最終入圍并斬獲大獎(jiǎng),彰顯了德??萍嫉男袠I(yè)地位和杰出貢獻(xiàn)。

          在鋰電池大規(guī)模應(yīng)用、商業(yè)化起飛的帶動(dòng)下,銅箔作為關(guān)鍵材料之一,也隨之迎來爆發(fā)期。

          “行業(yè)鋰電銅箔的銷量,已從2013年的2萬噸增長(zhǎng)到2022年的將近40萬噸,增長(zhǎng)了約20倍,”鋰電銅箔頭部企業(yè)德??萍几笨偨?jīng)理宋鐵峰在2023高工鋰電年會(huì)上分享道。2022年,行業(yè)中鋰電銅箔銷量首次超越了電子電路銅箔;2023年全年,行業(yè)鋰電銅箔銷量預(yù)計(jì)達(dá)到約55萬噸。


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          11月21日-23日,以“穿越周期 韌性增長(zhǎng)”為主題的2023高工鋰電年會(huì)在深圳前海舉行。其中,“材料專場(chǎng)一:動(dòng)儲(chǔ)雙賽道下的材料供需”專場(chǎng)由德??萍脊诿?。

          德??萍几笨偨?jīng)理宋鐵峰在題為“加速內(nèi)卷下 銅箔企業(yè)的應(yīng)對(duì)與出路”的演講中表示,隨著鋰電銅箔行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)者越來越多,產(chǎn)能密集釋放,疊加下游增速放緩,銅箔行業(yè)也在加速發(fā)生內(nèi)卷。


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          目前,鋰電銅箔行業(yè)面臨的主要挑戰(zhàn),一是供應(yīng)過剩周期下產(chǎn)能利用率下降,二是行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)加劇企業(yè)凈利潤(rùn)率下滑,三是新電池、新技術(shù)、新玩家涌現(xiàn)引發(fā)的市場(chǎng)變化。

          宋鐵峰指出,鋰電產(chǎn)業(yè)進(jìn)入低谷周期,銅箔企業(yè)的營(yíng)業(yè)收入和利潤(rùn)增長(zhǎng)也受到一定影響。以行業(yè)內(nèi)頭部銅箔企業(yè)為樣本,2023年基本可以維持去年同期營(yíng)收水平,但在行業(yè)擴(kuò)產(chǎn)疊加平均利潤(rùn)率降低的現(xiàn)狀下,銅箔行業(yè)加工費(fèi)將出現(xiàn)較大幅度的下滑。

          “此外,根據(jù)統(tǒng)計(jì),當(dāng)前已有超過50家公司選擇布局銅箔這一細(xì)分賽道,相關(guān)產(chǎn)能預(yù)計(jì)2024年突破150萬噸,相比市場(chǎng)需求,產(chǎn)能或過剩一半以上”。

          宋鐵峰認(rèn)為,在下行周期,行業(yè)會(huì)對(duì)入局者進(jìn)行殘酷洗牌,最終呈現(xiàn)“剩者為王”的結(jié)果,行業(yè)隨即步入良性發(fā)展階段。只有品質(zhì)、資金、團(tuán)隊(duì)、規(guī)模、技術(shù)研發(fā)、一體化布局都面面俱到的團(tuán)隊(duì),才能走得更為長(zhǎng)久。


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          在此背景下,德福科技堅(jiān)定通過“以產(chǎn)品、技術(shù)為護(hù)城河,打造多樣化的集流體服務(wù)方案”來應(yīng)對(duì)挑戰(zhàn),走出周期。

          首先在技術(shù)方面,德??萍家呀M建起200人規(guī)模的研發(fā)團(tuán)隊(duì),并確立了包括“LCF制造”“添加劑輔助電沉積”“銅箔基礎(chǔ)理論及微觀研究”等在內(nèi)的核心技術(shù)體系,進(jìn)而可通過添加劑配方對(duì)電解銅箔晶體的結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)控,得到不同種類、不同特性的銅箔產(chǎn)品。


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          在核心技術(shù)的支持下,德??萍颊粩噙M(jìn)行產(chǎn)品的差異化布局。

          例如,高能量密度軟包電芯的應(yīng)用場(chǎng)景中,為提升電池卷繞、涂布過程中所能承受的拉力,減少電池充放電時(shí)銅箔發(fā)生斷裂、內(nèi)部微短路等情況的發(fā)生,提升電池續(xù)航能力,公司相對(duì)應(yīng)地開發(fā)了高抗拉強(qiáng)度、高彈性模量的銅箔產(chǎn)品。目前,德??萍嫉你~箔產(chǎn)品已全面覆蓋了中等300-400MPa、高強(qiáng)400-500MPa的不同抗拉強(qiáng)度。

          圓柱/大圓柱電池應(yīng)用場(chǎng)景中,公司開發(fā)出高延伸銅箔產(chǎn)品,可實(shí)現(xiàn)12%以上的高延伸率,使其適用多次輥壓工藝、并承受圓柱/大圓柱電池充電循環(huán)中的膨脹。

          宋鐵峰指出,在保證銅箔性質(zhì)不變的情況下提高其抗壓強(qiáng)度,如4μm厚度對(duì)應(yīng)600MPa以上的高抗拉,是德??萍家涯軌?qū)崿F(xiàn)的技術(shù)特色。

          另針對(duì)固態(tài)電池、凝聚態(tài)電池、超級(jí)電容器等新型應(yīng)用場(chǎng)景,公司也通過多孔銅箔的研發(fā),使其增加電池負(fù)極活性物質(zhì)負(fù)載量和電解液的浸潤(rùn)效率,同時(shí)也可更匹配金屬鋰負(fù)極和特殊極耳的設(shè)計(jì)。

          據(jù)宋鐵峰介紹,德??萍坚槍?duì)固態(tài)電池開發(fā)的多孔銅箔,已為數(shù)十家客戶送樣,孔隙率可從5%覆蓋至30%,厚度則可以實(shí)現(xiàn)8-12μm。


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          其次德??萍颊嫔疃日仙嫌喂?yīng)鏈,通過技術(shù)引領(lǐng)降本。

          宋鐵峰表示,德??萍寄壳笆倾~箔行業(yè)中“上游產(chǎn)業(yè)鏈最完善的”。在核心添加劑、陰極輥、陽極板等關(guān)鍵材料上,德福科技已實(shí)現(xiàn)自主研發(fā)、生產(chǎn),核心技術(shù)自主可控。公司通過設(shè)立九江德思光電材料有限公司、九江爍金能源工業(yè)有限公司、江西斯坦德電極科技有限公司等不同子公司,專注、深入研究不同原料的配方和成品,同時(shí)具備手握自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)、保障生產(chǎn)效率和質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本等多重優(yōu)勢(shì)。

          生產(chǎn)用電方面,德??萍荚诓少?gòu)綠電、提高綠電比例的同時(shí),也通過持續(xù)優(yōu)化溶銅、電解等生產(chǎn)工序,不斷降低單噸電耗。據(jù)宋鐵峰介紹,電耗和碳排放的下降,也為公司布局海外市場(chǎng)、順應(yīng)海外市場(chǎng)低碳化趨勢(shì)樹立優(yōu)勢(shì)。


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          同時(shí),面向新能源全球化時(shí)代,德??萍颊铀偻卣谷驑I(yè)務(wù),持續(xù)優(yōu)化全球業(yè)務(wù)布局。

          宋鐵峰認(rèn)為,新能源汽車在海外市場(chǎng)的滲透率低于10%,是一片“未來可期”的藍(lán)海市場(chǎng)。

          德??萍甲院M鉅I(yíng)銷中心成立以來,已制定清晰的海外市場(chǎng)開發(fā)策略,針對(duì)海外客戶的多樣化需求和嚴(yán)格的質(zhì)量審核體系進(jìn)行專業(yè)應(yīng)對(duì),已與海外多家鋰電池巨頭開始商務(wù)和技術(shù)洽談,并依次逐步進(jìn)入送樣、審核和批量供貨階段。


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